PP塑料片材生产线_PP塑料片材生产线_佳德装备熔融热降低(由18.57降至.990雌),而其中的PP熔融峰向高温方向稍有移动(熔融峰温度从163.74e提高至166.10e),熔融热增加(由57.10提高至62石6/Jg)"这说明,反应改性后材料中的PP和EP两相的结晶性能均受到很大影响,其主要原因是反应改性后PP和PE分子之aJf产生了部分接枝和交联,提高了两相的相容性,同时也改变了其结晶能力"其中的PP相结晶度提高,而PE相结晶度降低"图4#7B是第一次升温消除热历史后的降温结晶曲线"由图可见,改性后PP的结晶峰向高温方向的移动非常明显(结晶峰温度从PP塑料片材生产线提高至128.27e),峰的宽度明显增加,峰高明显降低,结晶热增加;#而PE结晶峰向低温方向移动,结晶热降低"分析认为:EP的熔融和结晶热行为的变化情况说明体系的交联反应明显降低了PE结晶度;而对于体系中的PP相部分来说,PP结晶峰和熔融峰向高温方向的移动是由于大量交联点的产生在体系中起到成核剂的作用,使体系在较小的过冷度即较高温度下产生结晶,同样这部分结晶的熔融温度也稍有提高,而且由于大量晶核的产生使PP相的结晶度有一定程度的提高,但是交联的存在又会阻碍大分子的运动,延PP塑料片材生产线缓PP的结晶,结晶速率的降低表现为结晶峰高度降低,峰宽度增加"结晶速率的降低对于共混料的顺利发泡是非常有利的,而结晶度的不下降甚至升高可以保持材料较高的热变形温度(热变形温度较纯PP提高10e以上)和力学性育旨"改性前后共棍样品的DSc测试数据第五章改性PP的发泡性能及影响因素改性后获得的HMSPP的发泡性能与改性的方法!改性后PP的MFR!采用的发泡剂与发泡配方!发泡工艺条件!口模尺寸密切相关[.831"本文采用本实验室所研究的成熟的发泡配方对改性PP的发泡性能进行PP塑料片材生产线发泡实验,并在固定发泡配方的条件下,进一步考察了一步法硅烷接枝交联改性PP的MFR对发泡性能影响以及HMPSP使用比例!发泡工艺条件!口模尺寸泡沫材料的泡孔形态!尺寸!密度之间的关系"PP片材挤出机 http://www.bshkb.com/contents/94/45.html
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