PP木粉片材生产线_PP木粉片材生产线_佳德由图表可知,随着改性PP的MFR的降低,同样的发泡配方获得的泡沫材料的密度下降,而泡孔平均尺寸逐渐降低,当改性PP的MFR低于0.3g/lomni以后,泡孔尺寸和泡沫材料密度的变化趋于平缓"分析认为:低MFR的改性P卜中存在更多的接枝和交联,熔体粘度增加,使发泡气体在其中PP木粉片材生产线的扩散速度降低,气泡的合并速度降低,所以泡孔平均尺寸下降,而熔体强度的增强,孔璧在气泡压力作用下的坍塌减少,这使体系中穿孔和气体的散失减少,更多的气体以气泡的形式保存与改性PP体系中,所以获得的泡沫材料密度降低,当改性PP的MFR降低到留10mni以下时,绝大部分的发泡气体已经被保留于体系中,所以材料的密度山图表中的实验结果.Jl.以石出,随肴改性PP月J径和材料密度出现厂#定PP木粉片材生产线程度的变化,在较高的改性均直径较小,材料的密度较小,随着改性PP用量减少,泡孔平均直径逐渐增大,泡沫材料的密度也逐渐增大,这是因为高熔体强度的改性PP中含有支化和交联结构,在发泡过程中可以阻碍气体的快速与合并,减少孔壁坍塌与气体的散失,所以在同样的发泡配方与发泡条件下,使用越多的改性PP,获得的泡沫材料的泡孔平均直径和泡沫密度越小"同样,从图5一5中可以明显看出,随着HMSPPP木粉片材生产线P用量的减少,泡孔直径增加,泡孔尺寸及泡孔分布的不均匀程度增加"所以从使用性能方面考虑,要想获得高质量的PP,改性PP的用量应在30%以上"5.1.4发泡工艺参数对改性PP发泡性能的影响通过改变发泡温度和发泡时挤出机的转速考察工艺参数对PP发泡性能的影图5一3改性PP的MFR对泡沫材料的平均泡孔尺寸和密度的影响5.L3HMSPP含量对PP发泡性能的影响为了降低泡沫塑料的生产成本,对于PP木粉片材生产线不同的使用场合,可以采用一定比例的高垮终强虞EP与普通_PP进倾共握目券泡,而共混体系中高熔体强度的PP的含量会影响材料的发泡性能和生产成本"实验固定发泡体系配方和发泡工艺条件,采用共混比例分别为改性pp厅30spp涎旦份0!90/10!70/30!50/50!30丝!进行发PP木粉片材生产线泡,泡孔直径与材料密度的变化实验结果如表5一2和图5一4所示,各发泡材料的泡孔结构如图5一5所示"表5一2改性PP的使用比例对泡沫材料的影响
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